行家须知|组合机床自动线的布局形式特点是什

日期:2018-09-12 

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  刀库依照换刀类型分圆盘式刀库、斗笠式刀库、直排式刀库,圆盘式刀库使用ATC机械臂进行刀具交换,斗笠式刀库通过主轴进行抓取刀具,而直排刀库则属于固定式安装。圆盘式刀库和斗笠式刀库需要马达进行旋转来选择需要的刀具,大部分使用异步马达进行旋转,通过计数器进行记忆刀库刀号,换刀速度慢,计数器容易出现故障,造成计数不准,换刀错误,影响加工,甚至导致直接撞机。此次台达提供的伺服刀库控制解决方案主要针对斗笠式刀库应用,使用台达CNC数控系统NC200系列为主控制系统,搭配伺服驱动器ASDA-A2系列、ASDA-B2系列,以及远程I/O、伺服电机、变频器等产品,可通过参数设定,进行分度换刀,不需外部计数开关,并通过台达DMCNET总线进行数据控制,提高换刀速度,减少故障点。

  台达CNC车床数控系统NC200系列在带多工位刀塔盘丝车床上的应用(附图)

  5月28日,汕头潮阳公安分局治安大队环境犯罪侦查中队、贵屿环境整治工作组、贵屿镇政府、贵屿环保分局、贵屿派出所联合行动,在贵屿镇渡头村麻厂路篮球场对面铁皮厂房内捣毁3个塑料清洗作坊。

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  观察电动机和机体安装基础的稳固性,有否山现局部沉降或损坏,基础预埋螺拴是否松动,否则应及时用砼体修补或重新浇筑。采用联轴器的设备,安装时应控制两轴中心线位置精度,一般用百分表和塞尺将两联轴器外圆偏差和两端面间间隙调整至规定技术参数范围内。池体结构上设置“二沉池”并定期清除池底淤泥。鉴于污水中固态微粒超标对设备和管道的影响,我们在各污水输送泵站池体结构上作了考虑,尽量使污水中固态沉积物沉淀在“一沉池”,以尽可能减少输山口池体(二沉池)污水中固态物含量,有效降低机械密封磨擦副故障发牛率。视各池体污泥沉积程度,及时组织力量清除池底厚厚的淤泥,并作环保处理,以减少污水中固态杂质含量,有效降低污水处理设备故障发牛率。对将要进入设备的污水做合理处理针对污水中的问题,我们可以在污水进入设备之前先对污水进行人工处理,首先对污水的酸碱性进行调和,将酸性污水经氧化钙处理,碱性污水用酸性溶液中和,在经过过滤,将固体颗粒过滤山来。对过滤后的污水经离心沉淀,祛除那些小颗粒物,防止在进入管道时堵塞管道。然后再进行其他方式处理。

  据了解,自上世纪80年代,我国开始在位于陕甘宁蒙晋接壤区的榆林进行大规模煤炭资源勘探,至今共探明煤炭资源储量1490亿吨,预测储量2714亿吨。目前,榆林市共有各类煤矿269处,去年生产煤炭3.39亿吨,实现工业总产值1337亿元,占全市工业总产值的41%。

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  “此次煤博会我们想展示出的就是在未来的发展中,实现煤炭以及煤化工产业的转型升级,延长产业链的发展。”榆林市贸促会会长方亚萍表示,在9月1日的榆林好产品推荐会上,仅能源化工、节能产品以及农副产品的贸易项目就签订了23个,贸易金额达11.6亿元。

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  针对有组织挥发性有机物:项目应针对热塑、造粒工艺设置独立操作间,配套安装集气罩(通过降低集气罩与热塑机排气口之间的距离,增大集气罩的面积,并加强抽排风机抽气量,能使集气罩的收集效率达到90%),经活性炭吸附处理后(吸附效率约90%),经15m高排气筒(1根)排放;

  本次公示采取网上形式。公示期间,项目地周边公众可通过来电、来函等方式,告知建设单位或环境评价评价机构,发表对该项目建设及环评工作的建议看法。环境影响评价单位将在该项目环境影响报告书中真实记录公众的意见和建议,并将公众的合理意见、建议向建设单位、设计单位和环保部门反映。

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  组合机床自动线是指用组合机床及标准传送机构组成的自动线。按工件输送方式,组合机床自动线可分为直接输送和间接输送(用随行夹具输送)两类。按输送轨道的形式,可分为直线输送和圆(椭圆)形轨道输送两种。按输送带相对机床的配置形式,可分为通过(机床)式输送带式和外移式(在机床前方)输送带式。工件(随行夹具)输送运动的形式有步伐式(同步)和自由流动式(非同步),大多数组合机床自动线采用步伐式输送装置。步伐式输送带可分为棘爪步伐式、摆杆步伐式、抬起步伐式、吊起步伐式,还有回转分度输送式等。钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品,品质保障,值得信赖!

  一、直线、机床大多横向纵列,工件输送装置从机床中穿过。机床可排列在输送带的两侧或一侧。自动线按加工工艺分段,段问设有转位位置、翻转装嚣,使工件转90°或翻转180°。输送装置可每段用一个,或全线用一个(转位时工件抬离输送带)。机床通常为卧式双面、单面、立式、立卧复合式等。排屑系统比较简单。自动线长时看管不方便。用于加工各种大中小零件,应用较多、较普遍。

  2、采用外移式工件输送带时,可采用三面机床(卧式三面、立卧复合式三面),但在输送带与机床之间需要设往复输送装置或移动工作台,输送装罱比较复杂。回转工作台或鼓轮式多工位机床装置比较复杂,可以将回转工作台或鼓轮式多工位机床用外移式输送带连成自动线,缩短自动线的长度。用于产量较小的场合。用于将现有三面机床改装为自动线时,用于精加工必须采用三面机床时。多工位机床组成的自动线用于加工特别复杂的小零件。

  二、折线、自动线较长或受厂房面积及开关限制时可采用直角形、ㄈ形及弓形等布局。输送带通常从机床中间穿过。机床可排列在输送带的一侧或两侧。在转折处可作为转位工位,而省占转位装置。但每一线段需用一个工件输送装置。转折线段上可用作中问储料库。带并行支线时常采用这种布局。用于工序复杂的场合。机床数较多、布置地受限制时,带并行框形。

  2、机床沿框形的内外两侧,或只沿其中的几个线段布置,如果用随行夹具时,随行夹具可以沿榧形边返回,而不需设立独立的返回输送带。随行夹具也可以从输送带上卒返回,或沿机床一侧的上空返回,成为立面或倾斜平面的框形布局。钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品,由上卒返回时,还可以利用随行夹具的自重滑移返回。这种上空返回方式可节省占地面积。一般用于多工段线及一些特殊场合,如加工部位为十字形。常用于随行夹具自动线。随行夹具由上空靠自重返回,主要用于工件或随行夹具质量和外形尺寸不是很大的场合。

  与框形相似,但工件输送带比较简单,一般用环形链条驱动,机床通常只布置于环的内侧,使自动线敞开性好。非同步输送自动线常采用这种布局形式。用于加工中小型零件,生产率较高,甚至达每小时几百件。

  自动线由基本工艺设备、各种辅助设备及控制系统等组成。根据工件具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素,自动线的结构及其复杂程度,常有很大的差别。下面以图1所示的加工箱体类零件的组合机床自动线为例,对自动线的组成和加工过程予以说明。

  图1所示自动线、夹具4、液压装置6、操纵台1以及切屑运输装置5等组成。

  加工过程开始时,工件在装料工位由工人装夹后,由工件输送带10带动,运送到第一台组合机床的工作位置;由立式组合机床2对工件进行加工后,再由工件输送带10将工件运送到转位台9,使工件在水平面内旋转90°。然后运送到第二台卧式组合机床8对工件进行加工。加工完毕后,再送到转位鼓轮3,使工件在垂直面内旋转适当的角度(根据下一台机床加工部位的要求而定)。然后送到第三台组合机床7,对工件进行加工。加工完毕后由工件输送带10将工件送至卸料工位上,由人工或机械手取下完工的工件。全线共有三个加工工位和二个转位工位。全线可同时装多个工件,当各台机床都加工完毕时,输送带转动装置11启动,带动工件一起向前移动一个步距,使各个工件都移到下一个工位(包括转位工位),最后工位的工件被移到卸料工位上。因此,输送带转动装置11每移动一次就送出一个加工完毕的工件。

  由上例可知,组合机床是基本工艺设备,辅助设备包括工件输送带10、输送带转动装置11、转位台9、转位鼓轮3、夹具4、切屑运输装置5等。液压装置6、操纵台1等属于控制系统的内容。

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